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它是碳分子篩應用率、氮回收率和粉碎的中心設備。從整個裝置來看，裝置頂板沒有可拆卸的大法蘭結(jié)構(gòu)；變壓吸附制氮機內(nèi)部沒有壓縮床層的空氣閥，也沒有壓縮床層張力彈簧的外部裝置，不需要填充棕色墊和其他數(shù)據(jù)，以防止構(gòu)件被壓碎。它是一種在吸附器外部（上下兩端）具有特殊結(jié)構(gòu)的氣體分散器。它具有三個功能：原料氣進入吸附器后，立即沿徑向擴散，床層無棱角，充分利用填充碳分子篩，提高了分子篩的應用率。通過該分散器，床內(nèi)氣體流動呈現(xiàn)“顯示流”，床內(nèi)無氣旋返混現(xiàn)象，提高了組合頻率。氮氣裝置的任務流程為：壓縮機對大氣進行壓縮，進入冷干機停止冷凍干燥，達到變壓吸附氮氣裝置零星部分原料藥大氣的冰點要求。
除原料藥大氣中的油和水外，過濾器還進入大氣緩沖罐以降低壓力并使其穩(wěn)定。首先，變壓吸附氮氣發(fā)生器將通過壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)到附加的工作壓力，并將其送至兩個吸附器（內(nèi)有碳分子篩），在那里大氣正在失去其組合而產(chǎn)生氮氣。原料藥的氣氛進入一個吸附器產(chǎn)生氮氣，另一個吸附器減壓解吸再生。兩個吸附器交替工作。變壓吸附制氮裝置為原料藥提供大氣，并連續(xù)制氮。氮氣被送到氮氣緩沖罐。經(jīng)流量計測量和儀表綜合檢測，大象氮氣備用，沒有大象氮氣放空。制氮設備的工藝路線簡單，活性高。大氣中的每一種氣體成分在通過高分子膜時都有其特定的滲透性。滲透性不一樣。制氮裝置反映在各組分通過高分膜時的溶解和抽空能力。變壓吸附制氮機更可靠、更經(jīng)濟、更快。膜分離制氮裝置的基本原理是選擇性滲透。制氮設備通過高分子膜滲透性較快的氣體，例如氧氣可以與氮氣等慢氣體分解。與傳統(tǒng)的制氮方法相比，制氮設備具有工藝路線簡單、主動性強、產(chǎn)氣快（15-30秒）、能耗低、制氮設備純度高、操作覆蓋方便、操作興趣低、設備適應性強等特點等。
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